Conector macho para bloque de terminales enchufable de PCB de 2,54 mm (pines rectos)
Como su nombre lo indica, un alfiler recto Se refiere a la parte del pin conectada a la placa de circuito impreso (PCB), que es recta y perpendicular tanto al cuerpo del terminal como al plano de la placa. Es una solución de conexión fiable y ampliamente utilizada para diversos componentes electrónicos.
Estructura de diseño y características mecánicas
- Forma y material: Generalmente presenta clavijas cilíndricas o cuadradas que sobresalen verticalmente de la parte inferior del cuerpo aislante. Fabricado integralmente con latón económico para una alta resistencia, excelente conductividad y una gran rentabilidad.
- Galvanoplastia: Para mejorar la soldabilidad, prevenir la oxidación y aumentar la resistencia a la corrosión, la superficie de los pines rectos suele estar estañada (la opción más común y rentable).
- Fijación mecánica (engaste/remache): La punta del pasador suele presentar una estructura con púas, moleteado o remaches. Durante el moldeo por inyección, el plástico se adhiere firmemente a esta estructura, formando una conexión extremadamente resistente que impide que el pasador se salga.
- Coplanaridad: En los bloques de terminales multiposición, la parte inferior de todos los pines rectos debe estar en el mismo plano absoluto. Una alta coplanaridad garantiza que todos los pines hagan buen contacto con las almohadillas de la placa de circuito impreso simultáneamente, lo cual es fundamental para lograr una soldadura de alta calidad.
Tipo y poste
Tipo: Bloque de terminales de tornillo enchufable para PCB
Postes disponibles:
| Bloque de terminales de 2 pines | Bloque de terminales de 3 pines | Bloque de terminales de 4 pines | Bloque de terminales de 5 pines | Bloque de terminales de 6 pines | Bloque de terminales de 7 pines |
| Bloque de terminales de 8 pines | Bloque de terminales de 9 pines | Bloque de terminales de 10 pines | Bloque de terminales de 11 pines | Bloque de terminales de 12 pines | Bloque de terminales de 13 pines |
| Bloque de terminales de 14 pines | Bloque de terminales de 15 pines | Bloque de terminales de 16 pines | Bloque de terminales de 17 pines | Bloque de terminales de 18 pines | Bloque de terminales de 19 pines |
| Bloque de terminales de 20 pines | Bloque de terminales de 21 pines | Bloque de terminales de 22 pines | Bloque de terminales de 23 pines | Bloque de terminales de 24 pines | |
Especificaciones técnicas
Detalles de materiales y mecánica
| Alojamiento | PA66, UL94V-0 |
| Conector de pines | Aleación de cobre, chapada en estaño |
| Rango de temperatura | -40℃ ~ +105℃ |
| Soldadura MAX | +250℃, durante 5 segundos. |
Parámetros eléctricos
| Tensión nominal | 150V (UL) / 130V (IEC) |
| Corriente nominal | 5A (UL) / 10A (IEC) |
| Resistencia de contacto | 20 mΩ (MÁX.) |
| Resistencia de aislamiento | 500 MΩ / 500 V CC |
| Tensión de resistencia | CA 1250V / 1 min |
Proceso de soldadura de orificios pasantes y análisis de juntas
Esta es la zona principal donde el terminal de clavija recta establece conexiones eléctricas y mecánicas con la placa de circuito.
1. Coordinación entre pines y almohadillas
- - Las placas de circuito impreso están diseñadas con almohadillas pasantes que corresponden a los pines.
- - Diámetro correspondiente: El orificio pasante suele ser entre 0,2 y 0,4 mm más grande que el pin (por ejemplo, un pin de 0,64 mm coincide con un orificio de 0,9 a 1,0 mm) para dejar espacio para que la soldadura ascienda por capilaridad.
2. Proceso de soldadura (principalmente tecnología de orificio pasante)
- - Soldadura por ola: El proceso estándar. Incluye Plugin (inserción), Flujo (eliminación de óxidos), Precalentamiento (previniendo el choque térmico), Soldadura (pasando sobre una ola de soldadura fundida), y Enfriamiento.
- - Soldadura manual: Adecuado para la producción en pequeñas cantidades, la reparación o la sustitución mediante un soldador.
3. Morfología y requisitos de las uniones de soldadura
- - Satisfactorio: La soldadura debe llenar el 100% del orificio pasante y formar un pequeño menisco cónico en la parte inferior.
- - Buen ángulo de contacto: El ángulo de contacto debe ser suave y redondeado, lo que indica una buena humectación.
- - Brillante y suave: La superficie debe ser brillante, libre de rebabas y sin poros.
Ventajas y consideraciones de diseño
- Resistencia mecánica extremadamente alta: La soldadura de orificio pasante proporciona una resistencia mecánica significativamente mayor que la soldadura SMT. Los terminales soportan mayores fuerzas de inserción/extracción y tensión lateral.
- Conexión fiable: La soldadura forma una conexión completa dentro del orificio pasante, ofreciendo una gran área de contacto y una fuerte resistencia al impacto de la corriente.
- Fácil de detectar y reparar: Las uniones soldadas son visibles para facilitar la inspección de calidad. El desmontaje es sencillo con herramientas básicas de desoldadura.
- Rentabilidad: Una tecnología consolidada con un proceso de producción sencillo que sigue siendo muy rentable incluso en series de gran volumen.
- Limitaciones de diseño a tener en cuenta: Los orificios pasantes ocupan todo el espesor de la placa de circuito impreso y limitan la densidad de cableado de la capa inferior. Además, las altas temperaturas durante la soldadura por ola requieren materiales resistentes a altas temperaturas (como el PA66 con certificación UL94 V-0).
Dimensiones
Embalaje y envío
Elegimos materiales de embalaje seguros y de alta calidad para garantizar que su pedido no sufra daños durante el envío. Los términos comerciales aceptables incluyen: EXW, FOB, CFR, CIF.
Aplicación de bloques de terminales enchufables
- Controladores de movimiento y equipos de automatización
- Medidores de potencia trifásicos y equipos eléctricos
- Dispositivos de protección de microcomputadoras
- Equipos de seguridad y dispositivos del Internet de las cosas (IoT).
Preguntas frecuentes sobre bloques de terminales
P1: ¿Dónde se colocan los bloques de terminales de pines rectos de 2,54 mm dentro de los armarios de control?
A: El diseño de pines rectos permite soldar directamente a las placas de circuito impreso (PCB). El paso de 2,54 mm ahorra espacio en la placa. Los ingenieros suelen utilizarlos para el cableado de señales de baja corriente. Entre las aplicaciones típicas se incluyen la retroalimentación de sensores, las pequeñas placas de E/S y el enrutamiento de señales internas de paneles. Son ideales para equipos de automatización compactos con espacio limitado en la PCB.
P2: ¿Qué rango de cables funciona con estos bloques de terminales de clavija recta de 2,54 mm?
A: Las versiones estándar admiten conductores de 0,14 a 0,75 mm². El cable sólido se instala fácilmente. Los cables multifilares requieren que los hilos estén bien retorcidos antes de insertarlos para evitar que los hilos de cobre sueltos provoquen cortocircuitos durante el montaje del gabinete.
P3: ¿Qué problemas debo tener en cuenta al soldar terminales de pines rectos a una placa de circuito impreso?
A: No sobrecaliente los pines durante la soldadura. El calor excesivo derrite la carcasa de plástico y daña los contactos internos. Reduzca el tiempo de soldadura por pin y verifique la alineación después de soldar. Los pines torcidos imposibilitarán el acoplamiento en la línea de producción.
P4: ¿Son intercambiables los terminales de clavija recta de 2,54 mm con los de otras marcas?
A: La distancia entre pines se mantiene en 2,54 mm en la mayoría de los proveedores, pero el grosor de los pines, el contorno de la carcasa y las características de retención varían. No se garantiza la compatibilidad entre marcas de conectores. Pruebe siempre las muestras en la fase de prototipo antes de realizar pedidos grandes de gabinetes.
P5: ¿Qué especificaciones clave debo revisar antes de seleccionar terminales de clavija recta de 2,54 mm?
A: Primero, compruebe la tensión y la corriente nominales. Confirme el grado de resistencia al fuego del aislamiento y verifique que la longitud de los pines coincida con el grosor específico de su placa de circuito impreso (PCB).