Bloque de terminales enchufable PCB de 2,54 mm con conector macho
Como sugiere el nombre, un pin recto se refiere a la parte del pin conectada a la placa PCB que es recta y perpendicular al cuerpo del terminal y al plano de la placa PCB.
1.Tipo y Polo
Tipo: Bloque de terminales de tornillo enchufable para PCB
Polo:
| Bloque de terminales de 2 pines |
Bloque de terminales de 3 pines |
Bloque de terminales de 4 pines |
bloque de terminales de 5 pines |
bloque de terminales de 6 pines |
Bloque de terminales de 7 pines |
| bloque de terminales de 8 pines |
Bloque de terminales de 9 pines |
Bloque de terminales de 10 pines |
Bloque de terminales de 11 pines |
Bloque de terminales de 12 pines |
Bloque de terminales de 13 pines |
| Bloque de terminales de 14 pines |
Bloque de terminales de 15 pines |
Bloque de terminales de 16 pines |
Bloque de terminales de 17 pines |
Bloque de terminales de 18 pines |
Bloque de terminales de 19 pines |
| Bloque de terminales de 20 pines |
Bloque de terminales de 21 pines |
Bloque de terminales de 22 pines |
Bloque de terminales de 23 pines |
Bloque de terminales de 24 pines |
|
1. Estructura de diseño y material
Forma: Normalmente son pines cilíndricos o cuadrados que sobresalen verticalmente desde la parte inferior del cuerpo de aislamiento del terminal.
Material: Formado integralmente con el conductor terminal, típicamente:
Latón: buena resistencia y conductividad, alta rentabilidad.
Galvanoplastia: para mejorar la soldabilidad, evitar la oxidación y mejorar la resistencia a la corrosión, la superficie de los pasadores rectos generalmente se somete a un tratamiento de galvanoplastia.
Estañado: la opción más común, bajo costo, buena soldabilidad.
2. Características estructurales mecánicas
Fijación por engarce/remachado: Un pasador recto no se inserta simplemente en el cuerpo plástico del terminal. Su punta suele presentar una estructura dentada, moleteada o remachada. Durante el moldeo por inyección o el ensamblaje del terminal, el plástico llena o envuelve esta estructura, formando una conexión mecánica extremadamente resistente que impide que el pasador se salga del cuerpo.
Coplanaridad: En los bloques de terminales multiposición, las bases de todos los pines rectos deben estar en el mismo plano absoluto. Esta característica se conoce como coplanaridad. Una alta coplanaridad garantiza que todos los pines puedan hacer buen contacto con las almohadillas de la PCB simultáneamente, lo cual es clave para lograr una soldadura de alta calidad.
2.MaterialDeBloque de terminales enchufable
| Alojamiento |
PA66, UL94V-0 |
| Encabezado del pin |
Aleación de cobre, estañado |
Esta es el área central donde el terminal de clavija recta forma conexiones eléctricas y mecánicas con la placa de circuito.
1. Coordinación entre pines y almohadillas
Almohadilla para PCB: Las PCB están diseñadas con almohadillas con orificios pasantes que corresponden exactamente a los pines terminales. El diámetro del orificio pasante es ligeramente mayor que el del pin para permitir que la soldadura suba por capilaridad.
Coincidencia del diámetro del pin y del orificio pasante: Esta es una consideración clave del diseño. El diámetro del orificio pasante suele ser entre 0,2 y 0,4 mm mayor que el diámetro del pin. Por ejemplo, un pin con un diámetro de 0,64 mm se adaptará a un orificio pasante de PCB con un diámetro aproximado de 0,9 a 1,0 mm.
2. Proceso de soldadura
Los terminales de clavija recta se sueldan principalmente mediante tecnología de orificio pasante.
Soldadura por ola:
Plugin: Inserte el pin recto del terminal en el orificio pasante correspondiente en la PCB.
Fundente: La parte inferior de la PCB pasa a través de una zona de pulverización de fundente para eliminar óxidos y mejorar la soldabilidad.
Precalentamiento: La PCB ingresa a la zona de precalentamiento para evitar un choque térmico cuando entra en contacto con la soldadura fundida.
Soldadura: La superficie inferior de la PCB se somete a una "ola" de soldadura fundida, impulsada por una bomba. La soldadura se introduce en el orificio pasante por capilaridad, formando una junta de soldadura completa entre el cable y la almohadilla.
Enfriamiento: Forme una conexión eléctrica y mecánica firme.
Soldadura manual:
Adecuado para producción, reparación o reemplazo de lotes pequeños. Utilice un soldador y alambre de estaño para soldar cada unión individualmente.
3. Morfología y requisitos de la unión de soldadura
Una unión soldada de alta calidad debe poseer las siguientes características:
Relleno completo: la soldadura debe llenar el 100% del orificio pasante y formar un pequeño menisco cónico en la superficie inferior de la PCB.
Buen ángulo de contacto: el ángulo de contacto entre la soldadura y el cable y la almohadilla debe ser suave y redondeado, lo que indica una buena humectación.
Brillante y suave: La superficie de la unión de soldadura debe ser brillante, libre de rebabas y sin poros.
3. Eléctrico DeBloque de terminales enchufable
| Voltaje nominal |
UL IEC
150 V 130 V
|
| Corriente nominal |
5A 10A |
| Resistencia de contacto |
20 mΩ (MÁX.) |
| Resistencia de aislamiento |
500 MΩ/CC 500 V |
| Tensión soportada |
CA 1250 V/1 min |
4. MecánicoDeBloque de terminales enchufable
| Rango de temperatura |
-40℃~+105℃ |
| Soldadura MAX |
+250, por 5 seg. |
5.Dimensiones

6. Ventajas
☑ Se adapta a múltiples tipos de enchufes, el diseño del dispositivo es muy flexible
☑ Se pueden cumplir los requisitos de codificación
☑ Método de instalación universal, adecuado para diversas situaciones.
Ventaja:
Resistencia mecánica extremadamente alta: La soldadura por orificio pasante proporciona una resistencia mecánica significativamente mayor que la tecnología de montaje superficial (SMT). Los terminales soportan mayores fuerzas de inserción y extracción, así como la tensión lateral de los cables, lo que reduce su probabilidad de desprendimiento de la PCB.
Conexión confiable: La soldadura forma una conexión integral dentro del orificio pasante, con una gran área de contacto, proporcionando una conexión eléctrica muy estable y una fuerte resistencia al impacto de la corriente.
Fácil de detectar y reparar: Las juntas de soldadura son visibles a simple vista, lo que facilita la inspección de calidad. Herramientas como los aspiradores de estaño permiten desmontarlas y sustituirlas con relativa facilidad.
Rentabilidad: La tecnología de orificio pasante es madura, con un proceso de producción simple y aún ofrece ventajas de costos en aplicaciones de gran volumen.
Consideraciones de diseño y aplicación:
Espacio de PCB ocupado: los orificios pasantes requieren todo el espesor de la placa PCB, y las almohadillas de soldadura ocupan espacio para el cableado de la capa inferior, lo que las hace menos eficientes en términos de espacio que los dispositivos SMT.
No se puede utilizar para ensamblajes de alta densidad: en dispositivos electrónicos modernos muy compactos, el paso de 2,54 mm se considera relativamente grande y el proceso THT limita la densidad del cableado.
Tensión de soldadura: Durante el proceso de soldadura por ola, las altas temperaturas pueden causar tensión térmica en el cuerpo plástico de los terminales. Es fundamental elegir materiales resistentes a altas temperaturas, como el PA66 de grado UL94 V-0.
Coplanaridad de pines: como se mencionó anteriormente, una coplanaridad deficiente puede provocar defectos de soldadura o circuitos abiertos, lo que la convierte en un punto crítico de control de calidad en la producción.
7. AplicaciónDeBloque de terminales enchufable
1. Controlador de movimiento 2. Medidor de potencia trifásico 3. Dispositivo de protección de microcomputadora 4. Equipo eléctrico
5. Equipos de automatización 6. Equipos de seguridad 7. Equipos de Internet de las cosas
8.PaqueteDeBloque de terminales enchufable
Elegimos material de embalaje seguro y de alta calidad para asegurarnos de que su pedido no se dañe durante el envío.
Estos términos comerciales son aceptables: EXW, FOB, CFR, CIF.
